TCI ট্রাইকোন ড্রিল বিট কী: হার্ড রক ড্রিলিং প্রযুক্তির চূড়ান্ত গাইড

ভূমিকা

ড্রিলিং প্রযুক্তির জগতে, কয়েকটি উদ্ভাবন TCI (টাংস্টেন কার্বাইড ইনসার্ট) ট্রাইকোন ড্রিল বিটের মতো উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলেছে। এই প্রকৌশল বিস্ময় তেল ও গ্যাস অনুসন্ধান থেকে শুরু করে জল কূপ খনন এবং খনির কাজ পর্যন্ত বিভিন্ন শিল্পে হার্ড রক ড্রিলিং কার্যক্রমে বিপ্লব ঘটিয়েছে।

TCI ট্রাইকোন বিটগুলি প্রচলিত ড্রিল বিটের চেয়ে একটি উল্লেখযোগ্য অগ্রগতি, যা বিশেষভাবে সবচেয়ে চ্যালেঞ্জিং গঠনগুলি অভূতপূর্ব দক্ষতার সাথে মোকাবেলা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। যেখানে স্ট্যান্ডার্ড স্টিল টুথ বিট কঠিন, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলার মতো গঠনের সাথে লড়াই করতে পারে, সেখানে TCI ট্রাইকোন বিটগুলি টাংস্টেন কার্বাইড সন্নিবেশগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে যা উল্লেখযোগ্যভাবে স্থায়িত্ব এবং ড্রিলিং কর্মক্ষমতা বাড়ায়।

ট্রাইকোন ড্রিল বিটের বিবর্তন ২০ শতকের প্রথম দিকে ফিরে যায়, ১৯০৯ সালে প্রথম দুটি-শঙ্কু ড্রিল বিটের পেটেন্ট করা হয়েছিল, এর চব্বিশ বছর পরে ট্রাইকোন প্রযুক্তির প্রবর্তন হয়। বর্তমানে, এই বিটগুলি অসংখ্য ড্রিলিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য শিল্পের মান হয়ে উঠেছে, ক্রমাগত উন্নতি তাদের কর্মক্ষমতা এবং নির্ভরযোগ্যতা বাড়াচ্ছে৫।

কিভাবে TCI ট্রাইকোন ড্রিল বিট কাজ করে

বেসিক ডিজাইন এবং উপাদান

TCI ট্রাইকোন বিটগুলিতে একটি অত্যাধুনিক ডিজাইন রয়েছে যা তিনটি ঘূর্ণায়মান শঙ্কু নিয়ে গঠিত যা কাটিং দক্ষতা অপ্টিমাইজ করার জন্য নির্দিষ্ট প্যাটার্নে সাজানো টাংস্টেন কার্বাইড সন্নিবেশ দিয়ে সজ্জিত। প্রতিটি শঙ্কু নির্ভুল বিয়ারিংগুলিতে ঘোরে, যা চূর্ণ, চিপিং এবং শিয়ারিং ক্রিয়াকলাপের সংমিশ্রণের মাধ্যমে শিলা গঠন ভেঙে কাজ করে।

বিট বডি, সাধারণত উচ্চ-শক্তির খাদ ইস্পাত দিয়ে তৈরি, তিনটি শঙ্কু ধারণ করে এবং চরম ড্রিলিং শক্তি সহ্য করার জন্য প্রয়োজনীয় কাঠামোগত অখণ্ডতা প্রদান করে। টাংস্টেন কার্বাইড সন্নিবেশের কৌশলগত স্থান নির্ধারণ অভিপ্রেত অ্যাপ্লিকেশন এবং বিটটি যে নির্দিষ্ট গঠন মোকাবেলা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে তার বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে৯।

টাংস্টেন কার্বাইড সন্নিবেশের ভূমিকা

TCI বিটগুলির সংজ্ঞা বৈশিষ্ট্য হল তাদের টাংস্টেন কার্বাইড সন্নিবেশ, যা প্রচলিত ইস্পাত দাঁতের চেয়ে উল্লেখযোগ্যভাবে কঠিন এবং পরিধান-প্রতিরোধী। এই সন্নিবেশগুলি শঙ্কু পৃষ্ঠের মধ্যে সুনির্দিষ্টভাবে ড্রিল করা গর্তগুলিতে চাপানো হয়, একটি অত্যন্ত টেকসই কাটিং পৃষ্ঠ তৈরি করে যা ঐতিহ্যবাহী উপকরণগুলির চেয়ে অনেক বেশি সময় ধরে তার তীক্ষ্ণতা বজায় রাখে।

এই সন্নিবেশগুলির জ্যামিতি অ্যাপ্লিকেশন অনুসারে পরিবর্তিত হয়:

• চিসেল-আকৃতির সন্নিবেশগুলি সাধারণত নরম থেকে মাঝারি গঠনের জন্য ব্যবহৃত হয়

• শঙ্কু বা অর্ধ-গোলকীয় সন্নিবেশগুলি কঠিন, আরও ঘষিয়া তুলিয়া ফেলার মতো গঠনের জন্য ব্যবহৃত হয়

• উন্নত গেজ সুরক্ষা সন্নিবেশগুলি গর্তের ব্যাস এবং বিটের স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে শঙ্কুগুলির হিলের উপর কৌশলগতভাবে স্থাপন করা হয়34

বিয়ারিং সিস্টেম এবং সিলিং প্রযুক্তি

আধুনিক TCI ট্রাইকোন বিটগুলি উন্নত বিয়ারিং সিস্টেমগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে যা তাদের কর্মক্ষমতা এবং দীর্ঘায়ুর জন্য গুরুত্বপূর্ণ। এর মধ্যে রয়েছে:

• উচ্চ লোড ক্যাপাসিটির জন্য দুটি থ্রাস্ট ফেস সহ রোলার-বিয়ারিং ডিজাইন

• ঘূর্ণন গতি বৃদ্ধি করে উচ্চ লোডের অনুমতি দেয় এমন ঘর্ষণ-বিয়ারিং সিস্টেম

• সিলিং কর্মক্ষমতা বাড়ানোর জন্য HNBR O-রিং, সর্বোত্তম সিল কম্প্রেশন এবং বাঁকানো সিল কাঠামো ব্যবহার করে সিল করা বিয়ারিং সমাবেশ

• উচ্চ-গ্রেডের গ্রীস সহ চাপ ক্ষতিপূরণ ব্যবস্থা যা তৈলাক্তকরণের নির্ভরযোগ্যতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে34

চরম অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, কিছু বিশেষ TCI বিটগুলিতে মেটাল ফেস সিল এবং যৌগিক রোলার-জার্নাল বিয়ারিং রয়েছে যা পর্যায়ক্রমে সাজানো রোলার এবং আর্ক-আকৃতির স্লাইড দ্বারা গঠিত। এই উন্নত বিয়ারিং সিস্টেমগুলি উচ্চ RPM এবং উচ্চ লোড পরিস্থিতি সহ্য করতে পারে যখন প্রভাবের বিরুদ্ধে বৃহত্তর প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে, যা চাহিদাপূর্ণ ড্রিলিং প্যারামিটারের অধীনে দীর্ঘ কাজের জীবন নিশ্চিত করে6।

TCI ট্রাইকোন বিটের প্রকার এবং তাদের অ্যাপ্লিকেশন

TCI ট্রাইকোন বিটগুলি নির্দিষ্ট গঠন প্রকার এবং ড্রিলিং অবস্থার জন্য প্রকৌশলী করা হয়। নির্মাতারা সাধারণত তাদের অভিপ্রেত অ্যাপ্লিকেশনের উপর ভিত্তি করে শ্রেণীবদ্ধ করে:

নরম গঠন TCI বিট

কম্প্রেশন শক্তি কম এমন গঠনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, এই বিটগুলি শঙ্কু অফসেটকে সর্বাধিক করে এবং বৃহৎ-ব্যাসের, উচ্চ-প্রোট্রুশন কার্বাইড সন্নিবেশ বৈশিষ্ট্যযুক্ত। সারির মধ্যে গভীর ইন্টারমেশ স্টিকি গঠনে বিট বলিং প্রতিরোধ করে9।

মাঝারি গঠন TCI বিট

এই বিটগুলিতে ভিতরের, বাইরের এবং হিল সারিতে চিসেল-আকৃতির টাংস্টেন কার্বাইড সন্নিবেশ অন্তর্ভুক্ত থাকে। এই ডিজাইন মাঝারি-হার্ড গঠনে কাটিং কাঠামোর স্থায়িত্ব বাড়ানোর সময় দ্রুত ড্রিলিং হার প্রদান করে9।

মাঝারি-হার্ড গঠন TCI বিট

হিল সারিতে শক্তিশালী চিসেল-আকৃতির কার্বাইড সন্নিবেশ এবং ভিতরের সারিতে শঙ্কু সন্নিবেশ বৈশিষ্ট্যযুক্ত, এই বিটগুলি উন্নত ড্রিলিং গতি এবং কাটিং কাঠামোর স্থায়িত্ব বৃদ্ধি করে9।

হার্ড গঠন TCI বিট

হার্ড এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলার মতো গঠন ড্রিল করার জন্য প্রকৌশলী, এই বিটগুলি বিট পরিধান প্রতিরোধ করার জন্য গেজ সারিতে পরিধান-প্রতিরোধী টাংস্টেন কার্বাইড সন্নিবেশ ব্যবহার করে। সারিতে সর্বাধিক সংখ্যক অর্ধ-গোলকীয় সন্নিবেশ কাটার স্থায়িত্ব এবং দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করে9।

সারণী: গঠন প্রকার অনুসারে TCI ট্রাইকোন বিট অ্যাপ্লিকেশন

প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য এবং শিল্প মান

ROSCHEN GROUP-এর মতো শিল্প নেতাদের দ্বারা নির্মিত TCI ট্রাইকোন বিটগুলি API (আমেরিকান পেট্রোলিয়াম ইনস্টিটিউট) মানগুলির সাথে সঙ্গতিপূর্ণ এবং IADC (ইন্টারন্যাশনাল অ্যাসোসিয়েশন অফ ড্রিলিং কন্ট্রাক্টরস) কোড সিস্টেম ব্যবহার করে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়, যা ড্রিলারদের নির্দিষ্ট গঠন প্রকারের জন্য উপযুক্ত বিট নির্বাচন করতে সহায়তা করে35।

আকার পরিসীমা এবং সংযোগ

TCI ট্রাইকোন বিটগুলি বিভিন্ন ড্রিলিং প্রয়োজনীয়তা মেটাতে বিস্তৃত আকারে পাওয়া যায়:

• ছোট ব্যাস: পাইলট ড্রিলিং এবং ইউটিলিটি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য 3⅞" থেকে 6¼"

• মাঝারি ব্যাস: জল কূপ, ভূতাত্ত্বিক ড্রিলিং এবং কিছু তেল ও গ্যাস অ্যাপ্লিকেশনের জন্য 6½" থেকে 12¼"

• বৃহৎ ব্যাস: বৃহৎ আকারের জল কূপ, তেল ও গ্যাস ড্রিলিং এবং বিশেষ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য 12½" থেকে 30"

এই বিটগুলি আকারের উপর ভিত্তি করে বিভিন্ন সংযোগ প্রকারের সাথে আসে:

সারণী: আকার অনুসারে স্ট্যান্ডার্ড TCI ট্রাইকোন বিট সংযোগ

সূত্র: 5

TCI ট্রাইকোন ড্রিল বিটের সুবিধা

উন্নত স্থায়িত্ব এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা

TCI ট্রাইকোন বিটগুলির প্রধান সুবিধা হল ঘষিয়া তুলিয়া ফেলার মতো গঠনে তাদের ব্যতিক্রমী পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা। টাংস্টেন কার্বাইড সন্নিবেশগুলি ইস্পাত দাঁতের চেয়ে অনেক বেশি সময় ধরে তাদের কাটিং প্রান্ত বজায় রাখে, যা বিটের জীবনকে উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়িয়ে তোলে এবং বিট পরিবর্তনের জন্য ডাউনটাইম হ্রাস করে39।

অনুপ্রবেশের উন্নত হার (ROP)

TCI বিটগুলি তাদের লক্ষ্য গঠনে অপ্টিমাইজড ড্রিলিং দক্ষতার জন্য প্রকৌশলী করা হয়েছে। সন্নিবেশগুলির কৌশলগত স্থান নির্ধারণ উপযুক্ত চিপের আকার তৈরি করে যা দ্রুত ড্রিলিংয়ের জন্য সহজেই পরিষ্কার এবং পরিবহন করা যেতে পারে। কিছু উন্নত ডিজাইনগুলিতে এলোমেলো কাটিং কাঠামো রয়েছে যা কম্পন হ্রাস করে এবং শিল্পের অন্যান্য কাটারগুলির চেয়ে প্রতি বিপ্লবে আরও গঠন অপসারণ করে অনুপ্রবেশের হার বৃদ্ধি করে1।